МОСКОВСКИЙ ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫЙ ЗАВОД

Московский цепевязальный завод создан на базе одного из ведущих ювелирных предприятий России и специализируется на изготовлении цепей и браслетов машинного плетения из сплавов золота 585-й пробы.

ТЕХНОЛОГИИ = КАЧЕСТВО

Московский цепевязальный завод – современное предприятие с полным производственным циклом, в котором задействовано более 300 единиц оборудования. Цепи изготавливаются на станках мировых лидеров ювелирной отрасли – итальянских фирм Sisma, Ometec, Fasti Industriale, Legor Group.

LEGOR GROUP

Специализация – лигатуры для производства золотых сплавов любой пробы.
Год основания: 1979.

Преимущества лигатуры LEGOR GROUP:

  • высокая чистота: качественное бескислородное сырье, строгий контроль производственного процесса;
  • отсутствие в сплавах свинца, кадмия, иных токсичных компонентов;
  • производственные требования к допустимому содержанию примесей в продукции жестче, чем требования действующих нормативов;
  • обязательная сертификация.

FASTI INDUSTRIALE

Специализация – проектирование и производство цепевязальных машин.
Год основания: 1946.

Преимущества оборудования FASTI INDUSTRIALE:

  • повышение производительности (по сравнению с ручным производством изделий);
  • высокие стандарты качества и стабильность производства;
  • снижение производственных затрат.

SISMA

Специализация – разработка, производство, установка и обслуживание цепевязального оборудования полного цикла.
Год основания: 1961.

Преимущества оборудования SISMA:

  • качество, признанное в ювелирной отрасли;
  • комплексность: есть все, что нужно для изготовления цепей – цепевязальные станки, линия для производства проволоки, линия пайки, линия для деформации цепей, станки для нанесения алмазной огранки и т. д.;
  • поставка технологических линий под ключ.

OMBI

Специализация – проектирование и производство цепевязальных машин.
Год основания: 1946.

Преимущества оборудования OMBI:

  • классика + инновации:
    – машины для изготовления проволоки, полос и цепей из золота и серебра, проверенные временем;
    – автоматические цепевязальные машины с электронными плоскогубцами, запатентованные в 2021 году и способные упростить и улучшить традиционные процессы цепного производства;
  • создание высококачественных ювелирных изделий и аксессуаров.

ПРОИЗВОДСТВО

Производственный процесс осуществляется с использованием новейших станков, способных с высоким уровнем качества выполнять следующие операции:

Участок плавки, проката, волочения

На первом этапе в индукционных печах металл приобретает нужную пробу, отливается пруток для проката полосы, внутрь полосы закатываются стальной сердечник и припой, и производится проволока различных диаметров для цепевязальных станков.

Цепевязальный участок и пайка

Проволока необходимого диаметра в катушке устанавливается в станки, производящие базовые виды плетения, из которых в последующем изготавливается все виды цепей и браслетов. Задача обеспечения прочности цепей и браслетов решается с помощью порошковой пайки термореактивным припоем и методов лазерной сварки. После пайки каждая цепочка проходит тест на разрыв до передачи на следующую стадию производства.

Участок галтовки и сколотки

Изделия очищаются от технологических загрязнений и проходят механическую обработку на прессовом оборудовании для создания производных от базового полотна.

Участок алмазной обработки

Для того чтобы цепи стали блестеть, их обрабатывают алмазными резцами на специальных станках с ЧПУ. Алмазной обработке подвергаются практически все цепи и браслеты. После такой обработки изделия приобретают зеркальный блеск и привлекательный внешний вид.

Шпрингельный участок

На данном участке установлена линия высокоточных станков и прессов для производства замков и шпрингелей (замковых элементов для цепей) из золота

Ювелирный участок

Для крепления замковых элементов цепей необходимы дополнительные элементы, такие как кольца и капли, которые изготавливаются на данном участке, здесь также при необходимости, производится полировка, шлифовка и другие виды доработки отдельных элементов золотых изделий. Здесь также производятся такие элементы как шары с алмазной гранью для производства колье.

Участок финишной обработки

В итоге все изделия отправляются на участок финишной обработки, где полотно цепи разрезают на отрезки необходимой длины, припаивают концевые элементы и замки. Каждое изделие маркируется именником завода – изготовителя. В именнике зашифрован год выпуска и изготовитель.

Опробование в Государственной Инспекции Пробирного Надзора (ГИПН)

По российскому законодательству любое ювелирное изделие перед выпуском в свободное обращение должно пройти контроль в ГИПН. После прохождения государственного контроля пробы металла на изделие ставится клеймо Государственной пробирной палаты. По клейму можно определить основной металл, из которого сделано изделие и пробу. После возвращения продукции из ГИПН все изделия поступают на участок бирковки, где производится выходной контроль качества, развеска, сортировка. Каждому изделию присваивается уникальный штрихкод, распечатываются бирки и под пломбу навешиваются на изделие.

Сделано в Москве!

Мерцанием золота обьяты,


Колец сплетением горя,

Они хранят тех,


кто богаты,

И тех, кто носит их всегда!