МОСКОВСКИЙ ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫЙ ЗАВОД
Московский цепевязальный завод создан на базе одного из ведущих ювелирных предприятий России и специализируется на изготовлении цепей и браслетов машинного плетения из сплавов золота 585-й пробы.
ТЕХНОЛОГИИ = КАЧЕСТВО
Московский цепевязальный завод – современное предприятие с полным производственным циклом, в котором задействовано более 300 единиц оборудования. Цепи изготавливаются на станках мировых лидеров ювелирной отрасли – итальянских фирм Sisma, Ometec, Fasti Industriale, Legor Group.
LEGOR GROUP
Специализация – лигатуры для производства золотых сплавов любой пробы.
Год основания: 1979.
Преимущества лигатуры LEGOR GROUP:
- высокая чистота: качественное бескислородное сырье, строгий контроль производственного процесса;
- отсутствие в сплавах свинца, кадмия, иных токсичных компонентов;
- производственные требования к допустимому содержанию примесей в продукции жестче, чем требования действующих нормативов;
- обязательная сертификация.
FASTI INDUSTRIALE
Специализация – проектирование и производство цепевязальных машин.
Год основания: 1946.
Преимущества оборудования FASTI INDUSTRIALE:
- повышение производительности (по сравнению с ручным производством изделий);
- высокие стандарты качества и стабильность производства;
- снижение производственных затрат.
SISMA
Специализация – разработка, производство, установка и обслуживание цепевязального оборудования полного цикла.
Год основания: 1961.
Преимущества оборудования SISMA:
- качество, признанное в ювелирной отрасли;
- комплексность: есть все, что нужно для изготовления цепей – цепевязальные станки, линия для производства проволоки, линия пайки, линия для деформации цепей, станки для нанесения алмазной огранки и т. д.;
- поставка технологических линий под ключ.
OMBI
Специализация – проектирование и производство цепевязальных машин.
Год основания: 1946.
Преимущества оборудования OMBI:
- классика + инновации:
– машины для изготовления проволоки, полос и цепей из золота и серебра, проверенные временем;
– автоматические цепевязальные машины с электронными плоскогубцами, запатентованные в 2021 году и способные упростить и улучшить традиционные процессы цепного производства; - создание высококачественных ювелирных изделий и аксессуаров.
ПРОИЗВОДСТВО
Производственный процесс осуществляется с использованием новейших станков, способных с высоким уровнем качества выполнять следующие операции:
- плавку и литье гранул золотых сплавов;
- отливку прутка или полосы из сплавов золота и серебра методом непрерывного литья;
- прокат, волочение и термическую обработку калиброванной проволоки;
- изготовление полотна цепей на станках-автоматах (15 видов плетений базовых цепей с алмазным гранением из проволоки толщиной от 0.25 до 1 мм. Из данных базовых плетений изготавливается более 100 видов цепей, браслетов и колье.);
- пайку полотна цепи в конвейерных печах с использованием термореактивного припоя;
- сколотку, продольную опрессовку и размягчение полотна цепей;
- алмазную огранку полотна цепей (20 различных режимов алмазной обработки);
- резку, оконцовку и финишную обработку цепей;
- развешивание и обирковку цепей.
Участок плавки, проката, волочения
На первом этапе в индукционных печах металл приобретает нужную пробу, отливается пруток для проката полосы, внутрь полосы закатываются стальной сердечник и припой, и производится проволока различных диаметров для цепевязальных станков.
Цепевязальный участок и пайка
Проволока необходимого диаметра в катушке устанавливается в станки, производящие базовые виды плетения, из которых в последующем изготавливается все виды цепей и браслетов. Задача обеспечения прочности цепей и браслетов решается с помощью порошковой пайки термореактивным припоем и методов лазерной сварки. После пайки каждая цепочка проходит тест на разрыв до передачи на следующую стадию производства.
Участок галтовки и сколотки
Изделия очищаются от технологических загрязнений и проходят механическую обработку на прессовом оборудовании для создания производных от базового полотна.
Участок алмазной обработки
Для того чтобы цепи стали блестеть, их обрабатывают алмазными резцами на специальных станках с ЧПУ. Алмазной обработке подвергаются практически все цепи и браслеты. После такой обработки изделия приобретают зеркальный блеск и привлекательный внешний вид.
Шпрингельный участок
На данном участке установлена линия высокоточных станков и прессов для производства замков и шпрингелей (замковых элементов для цепей) из золота
Ювелирный участок
Для крепления замковых элементов цепей необходимы дополнительные элементы, такие как кольца и капли, которые изготавливаются на данном участке, здесь также при необходимости, производится полировка, шлифовка и другие виды доработки отдельных элементов золотых изделий. Здесь также производятся такие элементы как шары с алмазной гранью для производства колье.
Участок финишной обработки
В итоге все изделия отправляются на участок финишной обработки, где полотно цепи разрезают на отрезки необходимой длины, припаивают концевые элементы и замки. Каждое изделие маркируется именником завода – изготовителя. В именнике зашифрован год выпуска и изготовитель.
Опробование в Государственной Инспекции Пробирного Надзора (ГИПН)
По российскому законодательству любое ювелирное изделие перед выпуском в свободное обращение должно пройти контроль в ГИПН. После прохождения государственного контроля пробы металла на изделие ставится клеймо Государственной пробирной палаты. По клейму можно определить основной металл, из которого сделано изделие и пробу. После возвращения продукции из ГИПН все изделия поступают на участок бирковки, где производится выходной контроль качества, развеска, сортировка. Каждому изделию присваивается уникальный штрихкод, распечатываются бирки и под пломбу навешиваются на изделие.